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羧甲基纖維素鈉低粘

發布日期:2021-05-12 17:16:40

在低鹽濃度范圍內,無機化合物纖維素醚主要表現出一些聚電解質溶液的特性,隨著一價金屬材料鹽濃度的增加,粘度逐漸降低;所以 ,在雙蒸水中,CMC主要表現出聚電解質溶液的特點,隨著PH值的增加,一價鈉鹽濃度逐漸增加,粘度逐漸下降;

  技術級羧甲基甲基纖維素鈉的低粘粒度制粒方式,包括:①預先將一定量的氫氧化鈉溶液與酒精溶液按凈重比一定比例進行混合,冷卻至室內溫度,然后將木槳開松成絮狀物;②隨后按序將木槳和溶液加入到捏合機中,進行脫灰反映;③完成脫灰后再進行醚化反映,提溫至60~70℃高溫醚化反映40~80分鐘;提溫期內進行乙醇收集;④隨后用酚酞調制原材料pH7.0~8.5,干燥后,粗碎原材料至顆粒狀,過20目骰子,獲取所需商品.此方法廢塑料煉油方便易制,所獲商品分散融解,在水中迅速融解,商品粘度較低,節約成本,不造成有害空氣污染的廢氣排放.
  技術級羧甲基纖維素鈉的低粘制粒方式,包括:①按凈重比1∶0.5~3混合制粒,先將凈重值為40~50%的木漿溶液按照凈重值為70~98%的酒精溶液按凈重比1∶0.5~3進行混和,得到的溶液冷卻至室內溫度,再將木槳展開,形成絮狀物,木槳與氫氧化鈉溶液的摩爾比控制在1∶2.2~6.0之間,酒精溶液在20~30℃之間,反應速度控制在30~80℃之間;②按順序將木槳和溶液加入到捏合機中進行脫灰處理,木槳與醚化劑的克分子率控制在10~30℃,加料后關閉捏合機,加料后關閉捏合機,加料后關閉捏合機,加料后關閉捏合機;④粗碎原料至顆粒,然后通過20~80℃,然后再加料,然后再加料,然后再加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,最后加料,加料,加料,加料,加料,加料,加料cmc的價格不是由粘度決定的。
  根據CMC的主要用途,能?分為粘性、增稠、乳狀液、鎖水、防沉積,框架改善這些性能。
  損害CMC特性的因素有很多,有原料的特性、平均分子量大小、遍布曲線、羧甲基化比例、羧甲基化均勻性、含鹽量、粉粒度、填充物特性等。
  比如原油海上鉆井平臺,就必須具有CMC的抗沉積能力,不能有很高的粘度。
  使用CMC的美白牙膏必須具有增稠性,所以?的粘度較高。
  每個領域的需求都不同,不同CMC的價格無法比較。
  隨著酸堿值的不斷增加,一價鈉鹽的濃度也逐漸增加。在低鹽濃度范圍內,無機化合物纖維素醚主要表現出一些聚電解質溶液的特性,隨著一價金屬材料鹽濃度的增加,粘度逐漸降低;隨著鹽濃度的進一步增加,纖維素醚生物大分子受到許多金屬鹽正離子的屏蔽作用,而對外開放則主要表現出非聚電解質溶液的特性,使纖維素醚的粘度隨著鹽濃度的增加而迅速提高。所以?,在雙蒸水中,CMC主要表現出聚電解質溶液的特點,隨著PH值的增加,一價鈉鹽濃度逐漸增加,粘度逐漸下降;而在非聚電解質溶液的特點,CMC主要表現為鈉鹽濃度達到飽和,隨著PH值的增加,再一次水解反應增加醋酸鹽的粘度,促使粘度迅速提高,但當PH值達到10后,由于金屬材料鹽濃度的影響,會發生其他繁雜的化學變化和物理反應,粘度會逐漸降低。
  對雙蒸水中PH值變化對CMC粘度變化的危害進行了科學研究,得出雙蒸水中粘度變化隨pH值變化呈先增大后減小的趨勢,在8~10pH值變化范圍內達到最高值。根據不同區域的條件和操作pH值,生產不同種類的CMC產品。例如石油鉆井行業,由于砂漿管理系統多為食鹽水或飽和鹽水管理系統,因此應生產pH值在9上下的商品。水管理體系中的pH值應控制在7以上或以下。

上一個產品:牙膏用羧甲基纖維素鈉
 
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